特殊鋼精密鑄造技術常見問題分析總結
鐵錘卡住的解決方案：在生產中，經常測量溫度，以避免錘頭和筒體溫度過高；選用優良無雜質合金材料，避免雜質粘在錘頭上。
壓射槍卡在鵝頸管中：設備在室溫下，試著轉動錘子，如果不能轉動，則更換槍管，取出錘子。如果你想快速解決卡住的問題，好是更換材料罐。
打十幾個模具是不可能的，繼續沖裁需要幾分鐘，看看頭頂上有沒有亮點，如果所有部分均為灰色，則表示噴嘴堵塞。適當提高噴嘴溫度，減少噴嘴敲擊時間0.1～0.2秒，稍微關閉固定模冷卻水。
解決薄壁壓鑄產品易開裂的問題：這個問題可能是由于材料問題或模具設定不良或工藝參數選擇不當，盡量控制廢品比例不超過30%，模具保持時間不應過長，以及每毫米壁厚約3秒，彈射延遲不長，一般為0.5-2秒。
材料太硬，刀具易磨損解決方案：采用原材料比，不回收材料，采用專門為硬質合金生產的寶石刀片。
鋁合金壓鑄件拋光時有黑點解決方案：降低噴涂劑濃度，改為其他噴涂劑，或增加噴涂后的吹塑時間。
壓鑄過程中的金屬飛濺解決方案：重新安裝模具；增加夾緊力，調整壓鑄機，使移動固定固定板保持平行；增加移動模具上的支撐板，以提高模具的剛度。
壓鑄件陽極氧化后的流型生成解決方案：噴涂、注射油行走不均勻、高速切換位置不合適或氧化槽中銅離子含量過高都會導致流型問題，因此噴涂和注射油可以在分散均勻，不集中在局部地區，或設置高速開關位置，以減少短缺。鑄造現象。
