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硅溶膠精密鑄造的生產流程

發布時間：2021-04-20    字號：大  中  小
硅溶膠精(jing)密(mi)鑄造的(de)生(sheng)產流程如下：
1、硅溶膠(jiao)精密鑄(zhu)造提醒，在(zai)進行澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)前(qian)，要全面熟悉澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)件(jian)的工(gong)藝文件(jian)，澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)前(qian)應了解澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)順序(xu)、所需鋼(gang)水材(cai)質、重量以及鑄(zhu)型的分布情況。檢查澆(jiao)(jiao)包(bao)數量、修包(bao)質量以及烘干預熱等是否(fou)合格，天車運行是否(fou)正常。
2、檢查砂箱卡子、鎖箱螺栓是(shi)否緊(jin)實牢固(gu)，壓鐵重量和位置(zhi)是(shi)否合(he)適，冒口(kou)圈(quan)、澆(jiao) 口(kou)杯(bei)、澆(jiao)口(kou)塞(sai)等是(shi)否安放妥當。
3、按澆(jiao)鑄(zhu)順(shun)序(xu)(xu)工(gong)藝要(yao)求以及鑄(zhu)件要(yao)求的(de)澆(jiao)口塞(sai)等(deng)是否安(an)放(fang)妥(tuo)當(dang)。按澆(jiao)鑄(zhu)順(shun)序(xu)(xu)，工(gong)藝要(yao)求以及鑄(zhu)件要(yao)求的(de)澆(jiao)口塞(sai)等(deng)是否安(an)放(fang)妥(tuo)當(dang)。
4、澆鑄(zhu)開始后(hou)(hou)應(ying)立即引氣(qi)，邊澆鑄(zhu)邊引氣(qi)，大型鑄(zhu)件(jian)應(ying)點(dian)燃(ran)出氣(qi)孔旁的(de)引火材料。澆鑄(zhu)大件(jian)時(shi)，澆完后(hou)(hou)從冒口點(dian)注(zhu)一、二次，點(dian)澆前要將冒口的(de)薄殼(ke)撬開。
5、在鋼水澆(jiao)至冒口(kou)高(gao)度(du)1/3時按(an)規定數(shu)量投(tou)放，澆(jiao)鑄后應立即鏟除從(cong)水口(kou)、冒口(kou)上溢出的鋼水，并去掉澆(jiao)口(kou)杯，以利于落砂及鑄件的正常收縮(suo)。
6、待鋼水全部凝(ning)固后(hou)，鑄(zhu)型方可移動，澆鑄(zhu)后(hou)期(qi)，注意(yi)包中鋼水量(liang)，對(dui)于重(zhong)要件(jian)的(de)鑄(zhu)件(jian)不允許出現(xian)喝渣現(xian)象，將剩(sheng)(sheng)余的(de)鋼水倒入剩(sheng)(sheng)余槽(型)內。
7、澆剩的砂型要將澆冒口蓋好，以便重新安排，如果砂型存放時間不超過48小時，可以正常澆鑄，如果超過48小時，則應檢查確認鑄型是否符合要求，方可決定能否澆鑄。
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